Produktnamn

Kall-formad utåtgående-böjd-kanalstål
(även kallad Outward-Hemmed Channel, Flared-Edge C-Channel, Roll-Formed Outward Lip Channel)

1. Produktöversikt

Kall-formad utåtgående-böjd-kantkanalstål är en vals-formad C/U-sektion vars flänskanter är avsiktligt böjdautåt(utvidgade eller fållade bort från nätet). Den utåtriktade kurvan kan vara en liten läpp, en utsvängd radie eller en rullfåll beroende på funktion och estetik. Denna geometri förbättrar kantskyddet, skapar en tydlig lager-/klämmayta, hjälper till att släppa vatten och gör sammansättningar som samverkar med tätningar, hängrännor eller lock enklare att designa och installera - samtidigt som kostnaden och dimensionsprecisionsfördelarna med kallformning bibehålls.

2. Typiska namn & varianter

Utåt-böjd flänskanal

Utsvängd-kantkanal / yttre läpp-C-kanal

Utfälld-kanal (delfåll)
Varianter skiljer sig åt genom: läpplängd (liten 5–10 mm upp till 25 mm), läppvinkel (svag utvidgning till hel fåll), närvaro/frånvaro av återgång och om läpparna bildas i ett eller två steg.

3. Tillverkningsprocess (sammanfattning)

Materialmatning:kall-valsad coil → leveler → progressiva roll-formningsställ.

Utåtgående krökning:bildas av specifika valsstationer eller slutpressvalsar som böjer flänskanten utåt till önskad radie/vinkel.

Inline operationer:stansning/skåra, hacka, böja och klippa-till-längd före eller efter läppformning (föredraget: stansning före läppen om möjligt).

Efterbehandling:gradning, valfri fållning/rulle-förslutning, ytbehandling (galvanisera/färg), packning.

Kallformning ger hög dimensionsnoggrannhet, repeterbarhet och lätt arbetshärdning (liten ökning av sträckgränsen).

4. Typiska material & beläggningar

Basstål:kall-valsad stål (DX51D, SGCC), konstruktionskvaliteter (Q195, Q235, S235), högre-hållfast CR/HR-stål på begäran.

Beläggningar/finish:frässvart, varm-doppförzinkad (HDG), elektro-galvaniserad, Galvalume (Al-Zn), PPGI/PPGL (PE/SMP/PVDF), pulverlack, alternativ i rostfritt stål för svåra miljöer.

Förbehandling:fosfatering eller kromatfri-passivering för färgvidhäftning.

5. Typiska mått och intervall

Djup (h):30 – 300 mm

Flänsbredd (b):15 – 150 mm

Utåtgående läpp / utsvängning (l):5 – 25 mm (kan vara en lätt utsvängning eller vikt fåll)

Tjocklek (t):0,8 – 6,0 mm (vanligt: ​​1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm)

Radie:r ≈ 1,5×t → praktiska radier upp till 8–10 mm beroende på verktygsuppsättning

Längd:skär-till-längd från 0,5 m upp till ~12 m (typiskt 3/6 m)

Toleranser:linjär ±0,5 mm typisk; rakhet Mindre än eller lika med 1 mm/m (eller enligt överenskommelse)

6. Varför välja utåtriktade-böjda kanter? (fördelar)

Kantskydd och korrosionsbeständighet:utsvängda/fållade kanter skyddar beläggningen och minskar utsatta snitt-kanter.

Förbättrad dränerings-/droppkontroll:utåtriktad krökning hjälper till att leda vatten bort från banan eller fästelementen.

Definierad lager/klämma yta:yttre läpp ger ett positivt säte för clips, tätningar eller trimstycken.

Säkrare utsatta kanter:minskar skaderisken jämfört med skarpa skärkanter (särskilt om fållade).

Estetik:snyggt, färdigt utseende för utsatta installationer.

Förstyvande effekt:yttre läpp ökar lokal flänsstyvhet och hjälper till att motstå kantbuktning under lagret.

7. Strukturellt och fysiskt beteende

Den yttre läppen ökar flänsens effektiva bredd något och förbättrar det lokala bucklingsmotståndet; kanalsektioner förblir dock öppna och känsliga för vridning --stöd krävs fortfarande för långa spann.

Kallformning ger litet arbete-härdning (något högre utbyte än huvudspolen); tillhandahålla materialkvalitet och erforderliga mekaniska egenskaper vid beställning.

8. Exempel på snabbarea och vikt (siffra-för-siffra)

Exempelavsnitt:h=100 mm, fläns=40 mm (varje), yttre läpp l=10 mm (vardera), tjocklek t=3 mm.

Stegberäkningar:

flänsområde vardera=40 × 3 =120 mm²→ 2 flänsar =240 mm².

webbhöjd=100 − 2×3 =94 mm→ webbområde=94 × 3 =282 mm².

läppar totalt=2 × (10 × 3) =60 mm².

Total yta = 240 + 282 + 60 = 582 mm².

Massa per meter= 582 × 0,00785. Beräkna siffra-efter-siffra:

582 × 0.007 = 4.074

582 × 0.00085 = 582 × (0.0008 + 0.00005) = 582×0.0008 + 582×0.00005 = 0.4656 + 0.0291 = 0.4947

Summa=4.074 + 0.4947 =4,5687 kg/m → ≈ 4,57 kg/m

Använd exakta CAD/sektionstabeller för Ix/Iy och designkontroller.

9. Formnings- och tillverkningsrekommendationer

Bildande ordning:föredrar stansning/slitsningföreskapa den yttre läppen där det är möjligt för att undvika distorsion.

Böjradie:håll läppradien Större än eller lika med 1,5–2 × t för målade eller galvaniserade belagda spolar för att minimera färgsprickor. För tjockare material öka radien.

Två-fållning/fållning:använd progressiv vikning när en stängd fåll krävs för att minska ytsprickor.

Svetsning och fästning:svetsning nära läppen är möjlig men kan kräva touch-målning för korrosionsskydd; använd stödplåtar för koncentrerad bultbelastning på läppen.

Skär kanter:om den skurna kanten kommer att exponeras, ange högre zinkmassa (Z180/Z275) eller applicera kantskydd (zink-rik primer).

10. Riktlinjer för ytfinish och korrosionsskydd

Exteriör användning:rekommenderar HDG eller Galvalume bas och en slitstark täckfärg (SMP/PVDF) för fasader eller taklinjer.

Belagda produkter:för PPGI/PPGL, ange kompatibla bak-beläggningar eller kanttätningsmedel där läppen är formad för att förhindra delaminering.

Skär/fältsvetsar:tillhandahålla touch-up-satser (zink-rik grundfärg + topplack) för reparationer på plats.

11. Typiska tillämpningar

Arkitektoniska trim, fascia, droppkanter, beslag och takfot.

Gång och skenor där klämsäten och vattenavskiljning krävs.

Dörr-/fönsterunderramar, gardinväggsunderbalkar och monteringsskenor.

Skyddsskydd, maskinhus och kapslingar med exponerade kanter.

Transportlister, containerkanter och utrustningslister.

12. Kvalitetskontroll & inspektionsartiklar

Dimensionell:djup, flänsbredd, läpplängd, radie, rakhet.

Mekanisk:drag/utbyte per materialspecifikation; MTC på begäran.

Beläggningsinspektion:DFT, vidhäftning (tvär-skärning), T-böj/flexibilitet, saltspray (vid behov).

Formulärintegritet:visuell kontroll efter sprickor i färgen, sprickor eller rynkor vid läppen.

Kant- och säkerhetskontroll:verifiera inga skarpa grader och konsekvent fållstängning där den används.

Spårbarhet:Tagga varje bunt med värme-/batterinummer, storlek, finish och tillverkningsdatum.

13. Förpackning & logistik

Buntning:fastspända buntar med trädistanser för att förhindra kantskador. Skydda läpparna med kantskydd eller hörnskydd.

Inre skydd:VCI-film eller kraftpapper för målade produkter.

Märkning:storlek, tjocklek, finish, art.nr, batteri/värmenummer och vikt per bunt.

Frakt:planera enstaka längd- för att transportera och krangränser; tillhandahålla matchnings-borrade skarvsatser för över-körningar.

14. Designöverväganden och bästa praxis

Lita inte bara på små yttre läpparför tunga lager - använd stödplåtar eller öka lokal flänstjocklek.

Tillhandahåll sidostödför långa spann; yttre läpp förbättrar lokal flänsstyvhet men inte vridstyvhet.

Ange bildande försöknär profiler har snäva radier eller när djupdragning/komplex valsformning krävs.

Om den används med tätningar eller packningar,designa läppgeometrin för att säkerställa enhetlig kompression och förhindra vatteninträngning.

15. Beställningschecklista - vad du ska tillhandahålla

Sektionsgeometri:h × b × l × t(djup × flänsbredd × läpplängd × tjocklek) och läppradie.

Materialklass och omMTCnödvändig.

Ytbehandling: kvarn / HDG / PPGI (ange färg: PE/SMP/PVDF) / Galvalume / rostfritt.

Längd(er) och kvantitet.

Bearbetning: för-stansning, slitsning, skåror, kappor, svetsade flikar.

Toleranser/rakhet om tätare än standard.

Förpacknings- och fraktbegränsningar (max enkel längd, kran).

Inspektionskrav (saltspray, tredje-vittne).

16. Mervärde-tjänster som vanligtvis erbjuds

Inline stansning och match-borrning (för-läppformning där det är praktiskt möjligt).

Två-fållning eller utvidgning för att skydda belagda ytor.

Galvanisering, pulverlackering eller PVDF-behandling med kantgrundfärg.

Kapning-till-längd, CNC-ände-coping, skåror och kitt (bultar, tätningar).

Exempelpaneler, tester och tester från tredje-part.

17. Snabb FAQ

Q:Är utåtgående krökning bättre än inåtfåll för vattenavgivning?
A:Ja - utåtriktad fläns hjälper till att leda bort vattnet från nätet och fästelementen; inåtgående fållar är bättre för att dölja kanter och förhindra inträngning i vissa fall. Välj utifrån funktion.

Q:Kan jag använda utåtriktade-böjda kanaler för exponerade arkitektoniska inredningar?
A:Absolut - de ger en snygg kant och är lätt förmålade/PPGI- eller PVDF-behandlade.

Q:Ökar de yttre läpparna sektionsstyrkan avsevärt?
A:De ökar lokal flänsstyvhet och kantböjningsmotstånd, men omvandlar inte den öppna kanalen till en vridningsbeständig -sluten sektion.

Om du vill kan jag omedelbart producera något av följande (välj en):
A. a tekniskt datablad på en-sidaför en specifik h×b×l×t (inklusive beräknad vikt/m);
B. a skär-lista och spolkapacitetstabellför utvalda tjocklekar och bredder; eller
C. a mall för leverantörsförfråganfylls i med ditt valda avsnitt och avsluta så att du kan begära offerter.

Berätta för mig vilket alternativ (A, B eller C) och, om det är relevant, ange sektionsmåtten och avsluta - Jag genererar det direkt.

Populära Taggar: kall-formad utåt-böjd kanalstål, Kina kall-formad utåtgående-böjd kantkanalståltillverkare, leverantörer, fabrik, kanalståltillverkare, Kustmiljö Använd kanalstål, högkolkanalstål, inspekterad kanalstål, Specifikationskanalstål, mångsidig kanalstål