Produktnamn

Kall-böjt inåt-böjt kanalstål
(även kallad inåtgående-fållkanal, krökt-fläns C-kanal eller rull-formad inåt-böjd kanal)

1. Produktöversikt

Kall-böjt inåt-böjt kanalstål är en kall-formad C/U-sektion vars flänskanter är rullade eller böjdainåt(böjd mot nätet), avslutas ofta med en fåll eller liten läpp. Den inåtriktade krökningen ökar lokal styvhet, tar bort skarpa exponerade kanter, förbättrar säkerhet och estetik och minskar känsligheten för flänsförvrängning och kantbuktning jämfört med raka-flänskanaler. Dessa profiler används ofta där en bättre finish, högre lokal styvhet och förbättrad krock-/slaghållfasthet krävs -, till exempel arkitektoniska detaljer, lätta strukturella ramar, räfflor med clipsingrepp, möbelramar och skyddsskydd.

2. Typiska namn och varianter

Inåt-böjd flänskanal

Fållad C-kanal / Fållad U-kanal

Böjd flänskanal med läpp

Fläns inåtrullning / inåt-fållkanal
Varianter kan skilja sig åt beroende på krökningsgrad (svag radie till snäv fåll), läpplängd och om fållen är stängd (vikt helt) eller öppen (rundad).

3. Tillverkningsprocess

Formning av kall rulle(kontinuerliga rullstativ) är den typiska processen: spole → utjämnare → progressiv formning → valfri inline stansning/fållvalsning → skär-till-längd → finish.

Fålla steg: sista formningsvalsar eller en liten press böj flänskanterna inåt till en specificerad radie eller vikt fåll.

Fördelar med kall-formning:hög dimensionell repeterbarhet, jämn finish (ingen kvarnskala), ekonomisk för långa körningar och lätt belastning-härdning ökar sträckgränsen.

4. Material och beläggningar

Vanliga basstål:kall-valsad / varm-valsad kolstål (DX51D / SGCC / Q195 / Q235 / A36), högre kvaliteter (S275, S355) tillval.

Beläggningar och ytbehandlingar:kvarn (svart), varm-doppförzinkad (HDG), elektro-galvaniserad, Galvalume (Al-Zn), PPGI/PPGL (PE, SMP, PVDF), pulverlack.

Rostfritt stål:tillgänglig för frätande eller hygieniska tillämpningar.

Ytförbehandling:fosfatering eller kromatfri-passivering för färgvidhäftning.

5. Typiska mått och intervall (anpassningsbara)

Djup (h):30 mm – 300 mm

Flänsbredd (b):15 mm – 120 mm

Längd på läpp/inåt kurva (fåll) (l):6 mm – 25 mm (typiskt)

Tjocklek (t):0,8 mm – 6,0 mm (vanligt 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm)

Krökningsradie (r):1,5×t → 8 mm (beror på t och formningsförmåga)

Längd:skär-till-längd från 0,5 m upp till 12 m (typiskt 3 m / 6 m); kontinuerliga längder möjliga med förbehåll för transportbegränsningar

Tolerans:linjär ±0,5 mm typisk; tjocklek per spole spec; rakhet Mindre än eller lika med 1 mm/m (eller enligt överenskommelse)

6. Strukturella och fysiska egenskaper

Den inåtvända fållen fungerar som en miniatyrförstyvning längs flänskanten, vilket ökar flänsens tröghetsmoment och lokalt bucklingsmotstånd.

Kallformning ökar sträckgränsen något på grund av arbetshärdning - användbar för lätta strukturella roller.

Öppna C-sektioner förblir vridöppna men inåtgående fållar minskar flänsvridning och förbättrar anslutningsprestanda med clips eller tätningar.

7. Beräkning av vikt/area (hur man uppskattar)

Formel:tvärsnittsarea (A, mm²) × 0.00785=massa (kg/m)
(ρ_stål ≈ 7 850 kg/m³ → omvandlingsfaktor 0,00785)

Bearbetat exempel (siffra-för-siffra):
Givet en kanal: h=100 mm, fläns b=40 mm (varje), läpp l=10 mm (vardera), tjocklek t=3 mm.

flänsområde vardera=40 × 3 =120 mm²→ 2 flänsar =240 mm².

webbhöjd=100 − 2×3=94 mm → webbarea=94 × 3 =282 mm².

läpparea totalt=2 × (10 × 3) =60 mm².

Total yta = 240 + 282 + 60 = 582 mm².

Massa per meter = 582 × 0.00785 = (582×0.007) + (582×0.00085) = 4.074 + 0.4947 = 4,5687 kg/m ≈ 4,57 kg/m.

Använd denna metod för att ta fram snabba viktuppskattningar för inköp och logistik; för strukturell design använd exakta CAD-sektionsegenskaper för Ix/Iy och sektionsmodul.

8. Viktiga fördelar och fördelar

Förbättrad flänsstyvhet och kantstabilitet- inåtgående kurva minskar lokal flänsbuktning.

Säkrare, färdiga kanter- inåtfåll tar bort skarpa kanter, minskar skaderisken och skyddar tätningar/isolering.

Bättre kvarhållning av färg/beläggning vid kanter- vikt kant skyddar beläggningar och minskar kantkorrosion.

Förbättrad klämma/fästsäte- inre läpp ger en definierad lageryta för klämmor, tätningar eller trim.

Estetisk finish- snyggt, slutet utseende för exponerade arkitektoniska element.

Kostnadseffektiv-produktion- rullformning + fållning är ekonomiskt för stora volymer.

9. Typiska tillämpningar

Arkitektoniska detaljer, fasader, soffits, beslag och kantlister.

Taklister och beklädnadsskenor där clipsingrepp eller kantskydd behövs.

Dörr-/fönsterkarmar, underramar för gardinväggar-och stolp-/prefabricerade anslutningar.

Skyddsskydd, maskinhus, hyllor med släta kanter och säkerhetsbehov.

Bilinteriörer, containerlister och utrustningskåp som kräver vikta, robusta kanter.

10. Formnings-, tillverknings- och bearbetningsrekommendationer

Minsta böjradie:rekommenderar r Större än eller lika med 1,5×t (för de flesta SMP/PE-målade spolar) och r Större än eller lika med 2×t för galvaniserat tjockare material - valideras med formningsförsök.

Fålla procedur:progressiv fållning eller tvåstegsfåll- (delvikt sedan slutvikt) minskar färgsprickor.

Stansning och hackning:utför före fållning när det är möjligt; kantstansning efter fållning riskerar förvrängning.

Svetsning:för-kvalificerad WPS för kall-bearbetade stål; använd kompatibla tillsatsmetaller; touch-färg på svetsar rekommenderas.

Skär kanter:skydda skurna kanter på utsatta installationer (kanttätningsmedel, zinkrik färg eller täcklister).

Hantering:undvik slag mot fållad kant; använd mjuka selar och kantskydd.

11. Ytbeläggning och korrosionsskyddsråd

Galvanisering (HDG) + färgrekommenderas för utomhusbruk för att skydda skurna kanter och fållveck.

PPGI / PVDFfärdiga spolar: designa fållradien för att minimera färgsprickor; överväg att-belägga fållområdet med en kompatibel primer.

Kantskydd:för kritiska exponeringar specificera Z180/Z275 eller Galvalume-bas före målning.

Reparera och bättra-upp:tillhandahålla-bättringssatser (zink-rik grundfärg + topplack) för-svetsning eller skärning på plats.

12. Kvalitetskontroll och inspektionstester

Dimensionell:djup, flänsbredd, läpplängd, radie, rakhet.

Mekanisk:draghållfasthet (Rm), utbyte (Rp0,2), töjning enligt kvalitet/MTC.

Beläggning:beläggningstjocklek (DFT), vidhäftning (kryss-skärning), saltspray eller cyklisk korrosion om detta anges.

Formulärintegritet:visuell inspektion för sprickor, sprickor, färgbrott vid fållen och vikta zoner.

Kant- och fållintegritet:verifiera inga skarpa grader, inga öppna sömmar och konsekvent fållstängning.

Spårbarhet:bunttaggar med värme-/slingnummer, materialkvalitet, finish och tillverkningsdatum.

13. Förpackning & leverans

Buntning:fastspända buntar med trädistanser; skydda fållkanterna med hörnskydd.

Inre skydd:VCI-film eller kraftpapper för målade produkter.

Märkning:storlek, tjocklek, finish, sling/värmeantal, längd och nettovikt.

Exportera:sjöduglig packning med kantskydd och fuktspärrar.

14. Designöverväganden och bästa praxis

Anslutningsdesign:undvik att förlita dig enbart på tunna fållar för att bära koncentrerad lagerbelastning - använd stödplåtar eller öka den lokala tjockleken.

Uppiggande:för långa spann stöder kanalerna i sidled för att mildra lateral-vridning.

Klipp engagemang:design klämma geometri för att sitta mot den inåtgående kurvan där så är lämpligt för positiv låsning.

Termisk expansion:överväg expansionsfogar när de används som långa sammanhängande skenor i fasader.

Kantförsegling:Om vatten kan tränga in, använd lämpliga packningar eller tätningsmedel mot fållen.

15. Jämförelse med raka-flänskanaler

Styvhet:inåt-böjda flänsar ger högre lokal styvhet än raka flänsar av samma tjocklek.

Säkerhet och finish:fållade kanter är säkrare och mer visuellt-vänliga för utsatta arbeten.

Kantskydd:vikt kant skyddar beläggningen och minskar korrosionsinitiering.

Kosta:liten premie för fållningssteg kontra vanlig kall-kanal, kompenserad av minskad sekundär finish.

16. Typisk beställningsinformation - Vad du ska tillhandahålla

Sektionsgeometri: h × b × l × t (djup × flänsbredd × läpplängd × tjocklek) och fållradie.

Materialklassoch om MTC krävs.

Finish/beläggning: kvarn / HDG / PPGI (färgtyp: PE / SMP / PVDF) / pulver.

Längd(ar)och kvantitet (st eller totalt tonnage).

Bearbetningsbehov: stansning, kappor, slitsar, svetsflikar, skär-på-längd.

Tolerans / rakhetom speciell.

Förpackningskravoch leveransbegränsningar.

Provning/besiktning: saltspray, QUV, 3:e-vittne, etc.

17. Mervärde-Tillgängliga tjänster

Inline stansning / slitsning före fållning.

CNC ändbearbetning och hackning, för-stansning för bultar/klämmor.

Galvaniserings- och efterbehandlings--bättringssatser-.

Pulverlackering eller PVDF-finish med specificerade glans-/ΔE-gränser.

Materialintyg, besiktningsrapporter och provpaneler för godkännande.

18. Slutliga anmärkningar/rekommendationer

Kall-böjt inåt-böjt kanalstål är ett utmärkt val när du behöver ensnygg kant, förbättrad flänsstyvhet och säkrare hanteringutan att flytta till tyngre eller slutna sektioner. För exteriör eller svåra miljöer, specificera en robust zinkbas (Z180 / Z275 eller Galvalume) och ett hållbart färgsystem (PVDF eller HDP) plus kantskydd för att maximera livslängden.

Om du vill kan jag:

skapa en-sidatekniskt databladför en specifik storlek (inklusive beräknad vikt/m och föreslagen formradie); eller

förbereda enRFQ mallfylld med önskad h × b × l × t och finish så att du kan skicka den till leverantörer.

Berätta för mig vilken och ange den sektionsstorlek och finish du föredrar - Jag genererar det omedelbart.

Populära Taggar: kallt-böjt inåt-böjt kanalstål, Kina kallt-böjt inåt-böjt kanalståltillverkare, leverantörer, fabrik, arkitektonisk kanalstål, höghållfast kanalstål, räcke kanalstål, sömlös kanalstål, Specifikationskanalstål, avsmalnande slutkanalstål